預(yù)氧化絲氧指數(shù)測試儀廠家現(xiàn)貨自撐材料試樣夾：能固定在燃燒筒軸心位置上、并能垂直夾住試樣燃燒筒內(nèi)氣體流速：40mm±2mm/s支撐非自撐試樣的框架結(jié)構(gòu)流量測量和控制系統(tǒng)
能測量進(jìn)入燃燒筒的氣體流量，控制精度在±5%VV）之內(nèi)的流量測理和控制系統(tǒng)，至少2年沖一次，設(shè)備校正，參見附錄A.
若30S 內(nèi)不能點(diǎn)燃試樣，則增大氧濃度，再次點(diǎn)燃，至直 30S 內(nèi)點(diǎn)燃為止方法B也適用于1ⅡIIIV 型試樣，標(biāo)線應(yīng)劃在距點(diǎn)燃端 10 mm和60 m處.流量調(diào)節(jié)范圍：0-10L/min（60-600L/h）長桿點(diǎn)火器尾端管孔直徑￠2±1mm,點(diǎn)火器火焰長度（5-50）mm 可任意調(diào)
試驗程序開始試驗時氧濃度的確定根據(jù)經(jīng)驗或試樣在空氣中點(diǎn)燃的情況，估計開始試驗時的氧濃度，如在空氣中迅速燃燒，則開始試驗時的氧濃度為 18%左右;在空氣阻力中緩緩燃燒或時斷時續(xù)，則為 21%左右;在空氣中離開點(diǎn)火源即滅，則至少為25%. 6.2 高速儀器和點(diǎn)燃試樣
下次試驗準(zhǔn)備取出試樣，擦凈燃燒筒和點(diǎn)火器表面的污物，使燃燒筒的溫度回復(fù)常溫或另一個為常溫的燃燒筒，進(jìn)行下一個試驗.
試樣夾具：自撐式夾具，并能豎直地夾住試樣；（可選配非自撐式式樣架）， 兩套式樣夾滿足不同試驗要求；式樣夾插接式，安放式樣與式樣夾更簡易
丙完（丁完）點(diǎn)火系統(tǒng)，火焰長度 5mm-60mm 可自由調(diào)節(jié)
預(yù)氧化絲氧指數(shù)測試儀廠家現(xiàn)貨如果二者之一超過表2的規(guī)定，樸滅火焰，記錄這次試驗為"×"反應(yīng)。還要記下材料廠燃燒特性，例如∶熔滴，煙灰，結(jié)炭，漂游性燃燒，灼燒，余輝或其他需要記錄的特性，
"〇"與"×"反應(yīng)的確定點(diǎn)燃試樣后，立即開始計時，觀察試樣燃燒長度及燃燒行為.若燃燒中止，但在 1S 內(nèi)又自發(fā)再燃，則繼續(xù)觀察和計時.
燃燒筒最小內(nèi)徑75mm，高450m，頂部出口的內(nèi)徑為40mm的耐熱玻璃管，垂直固定在可通過氧，氮混合氣流的基座上底部用直徑為 3~5mm的玻璃珠充填，充填高度為 80～100m.在玻璃珠的上方裝在金屬網(wǎng)，以防下落的燃燒碎片阻塞氣體入口和配氣通路，
非自撐材料的試樣夾采用圖2所示的框架，將試樣的兩個垂直邊同時固定在框架上.
安裝試樣將試樣夾在夾具上，垂直地安裝在燃燒筒的中心位置上，保證試樣頂端低于燃燒筒頂端至少 100m，其暴露部分醉低處應(yīng)高于燃燒筒底部配氣裝置頂端至少 100mm.
適用標(biāo)準(zhǔn) 如果試樣足夠長，可以將試樣倒過來或剪掉燃燒過的部分再用.但不能用于計算氧濃度。如果試樣的燃燒時間或燃燒長度均不超過表 2 的規(guī)定，則這次試驗記錄為"〇"反應(yīng)，并記下燃燒長度或時間.
狀態(tài)調(diào)節(jié)與試驗按 GB 2918 中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行.試驗環(huán)境應(yīng)在 GB 2918所規(guī)定動作的常溫下進(jìn)行，即環(huán)境溫度為 10~35℃，相對濕度為 45%~75%.如有特殊要求，在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定.
引用標(biāo)準(zhǔn)GB 2828 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表。 GB 2918 塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境。 GB 3863 工業(yè)用氣態(tài)氧。 GB 3864 工業(yè)用氣態(tài)氮。
試樣夾自撐材料的試樣夾點(diǎn)火器：有一根金屬管制成、尾端有內(nèi)徑Φ2±1mm 的噴嘴，能插入燃燒筒內(nèi)點(diǎn)燃試樣，火焰長度： 16±4mm ， 大小可調(diào)
整機(jī)測量精度：0.4 級
醉大使用功率：50W
響應(yīng)時間：＜5S
半時裝置具有±0.25S 精度的計時器
壓力表精度 2.5 級，分辨率：0.01MPa
點(diǎn)燃試樣方法 A，頂端點(diǎn)燃法
輸入壓力：0.2-0.3MPa
點(diǎn)火器由一根金屬管制成，尾端有內(nèi)徑為2±1mm的噴嘴，能插入燃燒筒內(nèi)點(diǎn)燃試樣，通以末混有空氣的丙烷，或丁烷，石油液化氣，煤氣，天然氣等可燃?xì)怏w.點(diǎn)燃后，當(dāng)噴嘴垂直向下時，火焰的長度為 16±4mm，注;仲裁試驗時，須以未混有空氣的丙烷作為點(diǎn)燃?xì)怏w.
是根據(jù)GJ標(biāo)準(zhǔn) GB/T2406-93 規(guī)定的技術(shù)要求研制的新型號產(chǎn)品。該儀器是用來測定聚合物燃燒過程中所需要氧的體積百分比，聚合物氧指數(shù)值是在該物質(zhì)引燃后，保持燃燒50mm 長或燃燒時間為180s 時所需要的氧、氮混合氣流中，剛好維持式樣燃燒所需的低氧濃度（亦稱氧指數(shù)）。
O1= ψp+Kd …………………（1）式中∶OI--.指數(shù).%
外觀要求試樣表面清潔，無影響燃燒行為的缺陷，如∶氣泡，裂紋，溶脹，飛邊，毛刺等.
GB 5471 熱固性模塑料壓塑試樣的制備方法。
本標(biāo)準(zhǔn)參照采用國際標(biāo)準(zhǔn) ISO 4589-1981《塑料—氧指數(shù)法測定燃燒性》。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在規(guī)定的試驗條件下，在氧、氮混合氣流中，測定剛好維持試樣燃燒所需的醉低氧濃度（亦稱氧指數(shù)）的試驗方法。
充分降低和移動點(diǎn)火器，使火焰可見部分施加于試樣頂表面，同時施加于垂直側(cè)表面約6mm長.點(diǎn)燃試樣，火焰作用時間最長為30S，每隔SS左右稍移開點(diǎn)火器觀察試樣，直至重直側(cè)表面穩(wěn)定燃燒或可見燃燒部分的前鋒到達(dá)上標(biāo)線處，立即移去點(diǎn)火器，開始計時或觀察試樣燃燒長度.
試驗環(huán)境：環(huán)境溫度：室溫～40℃；， 相對濕度：≤70%；
整機(jī)外形尺寸：650mm×400×830mm
試樣夾可用于軟質(zhì)和硬質(zhì)塑料、紡織品、防火門等
氣源用GB 3863中所規(guī)定的氧和GB 3864中所規(guī)定的氮及所需的氧氮?dú)怃撈亢驼{(diào)節(jié)裝置，氣體使用的壓力不低于 1Mpa.
按試驗的試樣如為"×"反應(yīng)，則第一個相反應(yīng)是"O"反應(yīng)，從表3第六欄中打出所對應(yīng)的反應(yīng)，并按 NL系列的前幾個反應(yīng)，查出所對應(yīng)的行數(shù)，即為所需 K 值，其符號與表中符號相反.
度中試驗一組試樣，測定塑料剛好維持平穩(wěn)燃燒時的醉低氧濃度，用混合氣中氧含量的體積百分?jǐn)?shù)表示。
非自撐材料試樣夾：能將試樣的兩個垂直邊同時固定在框架上(選配 紡織品薄膜等材料適用)
逐次選擇氧濃度采用"少量樣品升降法"這一特定的條件，以任意步長做為改變量，按 6.2～ 6.4 條進(jìn)行一組試樣的試驗.
注∶點(diǎn)燃試樣是指引起試樣有焰燃燒，不同點(diǎn)燃方法的試驗結(jié)果不可比. 燃燒部分包括任何沿試樣表面淌下的燃燒滴落物燃燒行為的評價準(zhǔn)則
初始氧濃度的確定采用任一合適的步長，重復(fù)6.2~6.4直到以以百分?jǐn)?shù)表示的一次氧濃度之差不大于1.0%，且一次是"O"反應(yīng)，一次是"×"反應(yīng)為止將這組氧濃度中得"O"反應(yīng)的記作初始氧濃度ψ o
試驗結(jié)果，組成N系列.
使火焰的醉低可見部分接觸試樣頂端并覆蓋整個頂表面，勿使火焰碰到試樣的棱邊和側(cè)表面.在確認(rèn)試樣頂端全部著火后，立即移去點(diǎn)火器，開始記時或觀察試樣燒掉的長度
試驗設(shè)備氧指數(shù)儀氧指數(shù)儀示意圖如圖1所示。圖1氧指數(shù)測定儀示意圖
燃燒筒：耐高溫尤質(zhì)石英玻璃管（內(nèi)徑￠75mm，長 480mm） 出口內(nèi)徑： φ40mm
用混合氣濃度的0.2%（VV）為步長，重復(fù)操作，測得一組氧濃度值及對應(yīng)的反應(yīng).直至得不同于的反應(yīng)為止，記下這些氧濃度值及其反應(yīng)
工作壓力：氮?dú)?0.05-0.15Mpa 氧氣 0.05-0.15Mpa 氧氣/氮?dú)饣旌蠚怏w入口：包括穩(wěn)壓閥，流量調(diào)節(jié)閥，氣體過濾器和混合室。
機(jī)箱結(jié)構(gòu) 控制箱：采用數(shù)控機(jī)床加工成型，鋼板噴塑箱體靜電采用噴涂，控制部分與試驗部分分開控制 。
流量計：1-15L/min（60-900L/H）可調(diào)，精度 2.5 級
試樣取樣按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或按 GB2828 的有關(guān)規(guī)定取樣.
點(diǎn)燃試樣時，火焰作用的時間最長為30S，若在30S內(nèi)不能點(diǎn)燃，則應(yīng)增大氧濃度，繼續(xù)點(diǎn)燃，直至 30S 內(nèi)點(diǎn)燃為止. 方法B 擴(kuò)散點(diǎn)燃法
氣體：工業(yè)用氮?dú)?、氧氣，純度?9%；（注：氣源和鏈接頭用戶自備）。Tips:氧指數(shù)測定儀試驗時需用不小于 98%的工業(yè)級氧氣/氮?dú)飧饕黄孔鳛闅庠矗?由于以上氣體為高危運(yùn)輸品，無法作為氧指數(shù)測定儀的配件提供，只能在用戶當(dāng)?shù)貧庹举徺I。（為保證氣體的純度請在當(dāng)?shù)卣?guī)氣站進(jìn)行購買）
符合標(biāo)準(zhǔn)：ASTM D 2863, ISO 4589-2, NES 714,GB/T 5454, GB/T 10707-2008,
點(diǎn)火器玻璃燃燒筒.燃燒著的試樣;試樣夾; 燃燒筒支架;.金屆網(wǎng);測溫裝置;裝有玻璃珠的支座 基座架;氣體預(yù)混合結(jié)點(diǎn);.唐特截止閥;接頭; 壓力表;精密壓力控制器;過濾器;針閥; 氣體流量計;玻璃燃燒筒;限流蓋
試樣的標(biāo)線對IⅡⅢ IV型試樣，標(biāo)線劃在距點(diǎn)燃端50m處，對V型試樣，標(biāo)線劃在框架上（見圖2所示）或劃在距點(diǎn)燃端 20m和100 mm處.
注∶一張記錄本條和下條試驗結(jié)果的表格于附錄 B.
GB/T 8924-2005, GB/T 16581-1996, NB/SH/T 0815-2010, TB/T 2919-1998, IEC
試樣制備按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定動作或按GB 5471，GB 11997等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，模塑或切割符合尺寸規(guī)定.要求的試樣.試樣類型，尺寸和用途
如果有無焰燃燒，應(yīng)根據(jù)需要，報告無焰燃燒情況或包括無焰燃燒時的氧指數(shù)
本標(biāo)準(zhǔn)適用于評定均質(zhì)固體材料，層壓材料，泡沫材料，軟片和薄膜材料等在規(guī)定試驗條件下的燃燒性能，其結(jié)果不能用于評定受熱后呈高收縮率的材料。
適用范圍 適用于塑料、橡膠、纖維、泡沫塑料、軟片和薄膜及紡織等材料的燃燒性能測定
如果前一條試樣的燃燒行為是"×"反應(yīng)，則降低氧濃度。如果前一條試樣的燃燒行為是"O"反應(yīng)，則增大氧濃度.
石英玻璃筒：內(nèi)徑≥75 ㎜ 高 480mm
K值的確定按6.6.1條試驗的試樣如為"O"反應(yīng)，則第一個相反的反應(yīng)是"×"反應(yīng)，從表3第一欄中找出所對應(yīng)的反應(yīng)，并按 NL系列的前幾個反應(yīng)，查出所對應(yīng)的行數(shù)，即為所需 K 值，其符號與表中符號相同.
結(jié)果的計算氧指數(shù)的計算以體積百分?jǐn)?shù)表示的氧指數(shù)，按式（1）計算∶
設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 2406.2-2009
仍以0.2%（VV）為步長重復(fù)6.2~64，再測試四條試樣，記下各次的氧濃度及所對應(yīng)的反應(yīng)，最后一條試驗的氧濃度，用ψ，表示.
能固定在燃燒筒軸心位置上，并能垂直夾住試樣的構(gòu)件.
電源要求：AC220（+10% ）V、50HZ
該儀器不僅可以作為鑒定聚合物難燃性的手段，而且可以作為一種研究工具，對實驗室研究阻燃配方，開發(fā)新型阻燃材料提供了有力的測試手段。適合于固體材料，層壓材料、泡沫塑料、織物、軟片和薄膜等材料的燃燒性測試。
6.6.1 和 6.6.2 測得的結(jié)果，即為 Ni系列.
氧濃度的改變用初始氧濃度ψa重復(fù)操作，記錄在ψ。時所對應(yīng)的×"反應(yīng)或"O"反應(yīng).即為N，系列的第一個值
方法提要將試樣垂直固定在燃燒簡中，使氧，氯混合氣流由下向上流過，點(diǎn)燃試樣頂端，同時記時和觀察試樣燃燒長度，與所規(guī)定的判據(jù)相比較。在不同的氧濃
相關(guān)技術(shù)參數(shù) 采用進(jìn)口氧傳感器，數(shù)字顯示氧氣濃度無需計算，精度更高更準(zhǔn)確，范圍 0— 百分之100
排煙系統(tǒng)能排除燃燒產(chǎn)生的煙塵和灰粒，但不能影響燃燒筒中的溫度和氣體流速，
調(diào)節(jié)氣體控制裝置調(diào)節(jié)氣體混合及流量控制裝置，使混合氣中的氧濃度為所確定的氧濃度，以 10±10mmS的速度流經(jīng)燃燒筒，洗滌燃燒筒至少 30S.
甲 r--NL系列最后一個氧濃度，取一位小數(shù)，% d--6.6使用和控制的二個氧濃度之差，即步長，取一位小數(shù);
61144-1992,ISO 15705-2002,ISO 4589-2-1996
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