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發(fā)布時間: 2024-08-15
產(chǎn)品型號: BC-202
廠商性質(zhì): 生產(chǎn)廠家
所 在 地: 北京市海淀區(qū)上地科技園上地十街1號
產(chǎn)品特點: 塑料擺錘沖擊簡支梁試驗機執(zhí)行的標準3.1GB/T 1043-1993《塑料簡支梁沖擊試驗方法》――簡支梁沖擊方法
2.2. 本機所配的液晶顯示屏可顯示即時信息。
運行畫面的左半邊顯示當前系統(tǒng)的實時數(shù)據(jù),右邊顯示的是歷史試驗結(jié)果數(shù)據(jù)。時間日期后面的數(shù)據(jù)為系統(tǒng)的硬件與軟件版本
左側(cè)有四個按鈕:
設(shè)置零點: 將當前的實時角度置為 0。
模式切換: 切換試驗運行模式,沖擊測試 以及 損耗測試。分別用于計算沖擊損耗,和空載摩擦損耗。
打印報告: 根據(jù)實際運行的歷史結(jié)果數(shù)據(jù),整合打印輸出試驗報告。
設(shè)置參數(shù): 進入?yún)?shù)設(shè)置頁面。
右側(cè)一共累計保存 24 個數(shù)據(jù),頂部結(jié)論數(shù)據(jù)有系統(tǒng)根據(jù)保存的歷史數(shù)據(jù)自動計算。每頁顯示 6 個,通過上下箭頭進行翻頁。為 0 的數(shù)據(jù),會被自動剔除。點擊數(shù)據(jù)項,對應(yīng)數(shù)據(jù)項將會被刪除。結(jié)果會自動更新。
塑料擺錘沖擊簡支梁試驗機執(zhí)行的標準
3.1GB/T 1043-1993《塑料簡支梁沖擊試驗方法》――簡支梁沖擊方法
4.主要技術(shù)參數(shù)
4.1沖擊能量:簡支梁,7.5J 15J 25J 50J或大沖擊能量由用戶。
4.2擺錘預(yù)揚角:1500
4.3電源:交流220V 50Hz
4.4外形尺寸:920*350*680mm
4.5凈重:80kg
4.6簡支梁沖擊試驗機參數(shù):
4.6.1沖擊速度:3.8m/s
4.6.2擺軸中心至試樣中心的距離:395mm
4.6.3刀刃夾角30°
4.6.4刀刃圓角半徑0.8mm
4.6.5支座圓角半徑:無
支座前角:無
4.6.7支座后角:無
4.6.8刀刃前角:5°
4.6.9刀刃后角:10°
4.6.10支座跨距:無
4.6.11試樣類型及尺寸(長×寬×厚)mm3:ISO179-2000或GB/T 1043-1993:
1型試樣:80×10×4
2型試樣:63.5×12.7×6.4
3型試樣:63.5×12.7×3.2
輸入與輸出
外部開關(guān)輸入用于連接啟動測試的機械按鈕,觸摸屏沒有觸發(fā)啟動測試的功能。直接連接常
開按鈕,無需也不可以連接任何外部電源或信號線。
繼電器輸出為控制釋放電磁鐵的信號。為一組常開觸點,與控制器本身任何線路都是絕緣
的。需要外部連接線路與電源去驅(qū)動電磁鐵。
5.打印機的連接與使用
打印機采用 TTL 電平的串口信號,打印機驅(qū)動電源 5V 3A(不要用于其它設(shè)備)。
打印機通訊速率 19200bps,通訊格式 8N1。請一定確認設(shè)備沒有接入 232 電平信號,可
能會燒毀設(shè)備線路。
連接線路時,4:RXD 連接打印機的 TXD 信號線;5:TXD 連接打印機的 RXD 信號線;
3:BUSY/RE 連接打印機的 BUSY/RE。部分打印機需要將打印機的信號地與 2:電源 0V
進行連接。
6.編碼器的連接與使用
本控制器支持 400-2048 分辨率的編碼器。編碼器為 A、B 單路信號輸入,內(nèi)部無上拉電
阻。推薦使用推挽輸出的編碼器型號,如果使用集電極開路輸出的型號,請在 A、B 信號線
上各增加一個 1K 的電阻上拉到 5V+電源上。
如果角度顯示與實際需求相反,請將 A、B 信號線交換。
| 常見問題 | 分析與解決方法 |
1 | 液晶顯示不正常 | 1、請檢查液晶控制板接線是牢靠的,并無松動現(xiàn)象。 |
2 | 同一批試樣的數(shù)據(jù)結(jié)果相差較大 | 1、試樣有毛邊。請清除毛邊后再做試驗 2、試樣的夾持不正確。 3、試驗用的試樣的制造過程不穩(wěn)定造成其本身物理性質(zhì)不穩(wěn)定。在試樣的制造過程中,必須要嚴格的控制試樣條的制造過程,塑膠試樣不能去初幾模的試樣,必須待注塑機穩(wěn)定工作后才能取樣。 4、試樣缺口深度不均勻。請檢查缺口制樣機。 5、安裝試樣時沒有選擇相應(yīng)的寬度墊片或厚度墊片,使擺錘的打擊中心沒有和試樣中心重合 6、檢查擺錘是否損壞變形。如果有此情況,請與我們聯(lián)系 |
3 | 打印結(jié)果中沖擊韌性與人工計算結(jié)果不符 | 試樣厚度與試樣寬度在輸入時顛倒。本設(shè)備依照ISO179-1993及ISO180-1993規(guī)定,程序設(shè)置為試樣缺口底部剩余寬度=試樣寬度-缺口深度 |
4 | 試驗結(jié)果與試樣已知沖擊韌性相差較大 | 1.量程選擇錯誤。在液晶控制盒上選擇與擺錘相應(yīng)的量程 2.試樣放置方向錯誤。正確安裝方法簡支梁缺口方向應(yīng)正對擺錘刀口 |
5 | 打印機工作不正常 | 1.檢查與液晶控制箱的連線是否連接好 2.檢查打印機本身是否正常,請參見打印機產(chǎn)品說明書或與打印機生產(chǎn)商聯(lián)系 |
6 | 控制箱工作不正?;虿还ぷ?/span> | 1.通訊線未連接好。請檢查通訊線兩端接口。 2.箱內(nèi)控制板松動。請關(guān)掉電源,打開控制箱,檢查各連線插頭是否松動,如果是,請重新插好。正常情況下,請用戶不要打開控制箱 |
7 | 擺錘不能掛到主機機座的擺軸上 | 1.擺錘上端插頭軸孔有輕微變形,導(dǎo)致軸孔直徑略小于擺軸軸徑。用 楔形塊插到插頭開口處,輕輕敲入,將插頭軸孔撐大一些即可 |
8 | 摩擦損失超差 | 可能是由于滾珠軸承的臟污或者損壞引起的,此時應(yīng)拆下軸承清洗或者更換,安裝前軸承中不得有任何的潤滑油,后按原位安裝復(fù)位。 |
9 | 擺錘不回零 | 檢查擺錘機座的水平,檢查擺桿是否彎曲,檢查試驗機摩擦損失是否超差。 |
1. 經(jīng)常保持設(shè)備和液晶控制系統(tǒng)的清潔、衛(wèi)生。
2. 預(yù)防高溫、過濕、灰塵、腐蝕性介質(zhì)、水等浸入機器或液晶控制系統(tǒng)內(nèi)部。
3. 定期檢查,保持零件、部件的完整性。
4. 注意對易銹件,涂上防銹油。
5. 注意對滑動機件、轉(zhuǎn)動機件加潤滑油。